سلیکن دھات کیسے تیار کی جاتی ہے؟

سلیکن دھات کی مرکزی ایسک کوارٹج ہے ، اور کوارٹزائٹ میں ایک اعلی سلکا مواد ہے جو 95 ٪ سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے۔ فائدہ سے مراد کچے ایسک سے مفید معدنیات کی علیحدگی اور ان سے نجاست کو ختم کرنا ہے۔ فوائد کے عمل کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: خشک اور گیلے۔ خشک فائدہ عام طور پر علیحدگی کے لئے آسان جسمانی طریقوں کا استعمال کرتا ہے ، جیسے رنگ اور کثافت میں فرق۔ دوسری طرف ، گیلے سے فائدہ اٹھانے کے لئے ، مفید معدنیات کو کیمیائی طور پر نکالنے کے لئے تحلیل یا فلوٹیشن طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

بدبودار ایک ایسا عمل ہے جس میں فائدے سے حاصل کردہ ایسک کو سلیکن دھات حاصل کرنے کے لئے حرارتی اور کیمیائی رد عمل کی ایک سیریز کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والی بدبودار طریقہ الیکٹرک فرنس سونگھ ہے۔ فرنس سونگھ میں بجلی کے ذریعہ کوارٹج ایسک میں سلکا کی کمی کو سلیکن دھات میں کم کرنا شامل ہے۔ بدبودار عمل میں درجہ حرارت کی اعلی حرارت شامل ہوتی ہے ، لہذا بدبودار سازوسامان کو گرمی کی زیادہ مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ بدبودار عمل کاربن ڈائی آکسائیڈ اور سلفر ڈائی آکسائیڈ اور دیگر نقصان دہ گیسوں کی ایک بڑی مقدار بھی پیدا کرتا ہے ، جن کا علاج اور فارغ کرنے کی ضرورت ہے۔

ریفائننگ سے مراد نجات کو دور کرنے کے لئے بدبودار سلیکن دھات کی مزید تزکیہ ہے۔ ریفائننگ کے عمل میں استعمال ہونے والے عام طریقے نائٹرک ایسڈ لیچنگ اور سالوینٹ نکالنے ہیں۔ نائٹرک ایسڈ لیکچنگ کا طریقہ یہ ہے کہ سلیکن دھات کے علاج کے ل N نائٹرک ایسڈ کا استعمال کیا جائے اور نجاست کو دور کیا جاسکے۔ سالوینٹ نکالنے کا طریقہ سالوینٹ گھلنشیلتا کی خصوصیات ، سالوینٹ میں تحلیل ہونے والی سلیکن دھات کا استعمال کرنا ہے ، اور پھر نکالنے کے ذریعے نجاستوں کو الگ کرنے کے لئے۔ تطہیر کے عمل کو تطہیر کے اثر اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے درجہ حرارت اور سالوینٹ کی مقدار کو بھی کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔